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      氮氣電加熱器

      發布時間:2022-11-30人氣:357

      氮氣電加熱器

      A、電熱元件說明

      1.1管道電加熱器電熱元件外殼采用S310S優質不銹鋼管制造,縮管后規格為φ12。

      1.2電熱元件內部發熱材料選用優質耐高溫高電阻合金絲Cr20Ni80,可承受1200°C以上的高溫。

      1.3絕緣材料采用優質高純度結晶氧化鎂粉;

      1.4電熱元件的封口材料采用耐高溫二次固化絕緣密封(環氧樹脂材料)避免電熱元件長期工作絕緣下降、泄漏電流增大的不安全問題;

      1.5功率密度的確定

      加熱元件的功率密度∶即加熱元件單位發熱面積上的功率,它是電加熱元件極重要的參數,直接影響加熱器的使用性能及使用壽命,它的取值是一個非常專業的問題,受到許多因素的影響(如介質的溫度、物理和化學性質等等)。如果取值大則會引起過熱,嚴重時很快就會引起加熱元件的損壞;取值偏小,則會引起體積增大和成本的急劇增加。

      根據行業標準JB/T2379-2016《金屬管狀電熱元件》中關于表面負荷的規定及結合本項 目加熱器的實際工況,本公司選擇了合理功率密度。

      2防爆接線盒

      2.1防爆接線盒材料:Q235-B;防爆等級:ExdHBT4 Gb;防護等級:IP65。

      2.2防爆接線盒結構為可拆卸式,以便于電加熱器接線。防爆接線盒嚴格按照中華人民共和

      國頒布的防爆標準規定的各項指標要求進行設計,由國家授權機構認證,并獲得防爆合格證, 產品能在II區爆炸性氣體危險場所正常工作,滿足防護等級要求。

      防爆接線盒上裝有電纜引入裝置。電加熱器在出廠前防爆接線盒內部電熱管均采用高溫 導線接線完畢,并引至接線端子。防爆接線盒內部留有足夠的電纜接線空間,方便用戶接線。

      3、散熱區

      由于加熱器工作溫度較高,若不采取降溫措施,則高溫介質及其容易將溫度傳遞至接線 盒內部,連接電纜承受不了如此高的溫度,即會引起燙傷甚至引起短路故障及失爆可能。

      為了能有效防止被加熱介質的溫度向防爆腔室傳遞,本公司在吸取國外同行業的設計和 制造基礎上,在電加熱器管板法蘭和防爆接線盒之間設置一段散熱區,即非加熱區,長度按 加熱器接線盒內防爆等級要求的具體溫度(40笆)而設計確定,安裝于電加熱器的防爆接線 盒與加熱器管板法蘭之間,這樣極為有效的降低了接線盒內部的溫度,即V60°C,避免了接 線盒內部接線電纜被燙壞的現象。

      4、電熱元件的支撐

      管道加熱器內部設有科學合理的導流裝置,不僅可防振,而且可強化傳熱,從而有效避免形成加熱死角,并能有效提高電熱元件表面介質流速,確保加熱器正常安全運行。

      為確保介質加熱均勻及充分,以及減小進出口壓降的目的在電加熱器內部采用弓形折流板,它具有以下優點∶

      1)不僅可防振,而且可強化傳熱;

      2)傳熱效果好,不容易產生死角;

      3)允許通過的流體流量大;

      4)壓降小



      B、電氣技術要求

      1電加熱器完全滿足買方數據表提出的設備操作參數、安裝條件及防爆:

      防護要求。

      2電加熱器滿足在最低和最高環境溫度下連續操作,設備壽命不低于10年。

      4.3 1#氮氣加熱器和精餡氮氣加熱器的溫度控制精度要求一級、二級

      純化塔電加熱器溫度控制精度要求

      4. 4電加熱絲選用瑞典康泰爾(Kanthal)公司的高溫合金電阻絲NIKROTHAL N80

      (CEO Ni80)作為發熱絲材料。

      4.5電加熱管填充材料采用進口高溫結晶氧化鎂粉,并且能夠滿足長期在 1200°C使用溫度下,能保持很好的絕緣性能;推薦使用美國美索斯礦產品公司 的產品,型號為22SR。

      4.6電加熱器電熱芯配置熱電阻,測量電熱管表面溫度,具有超溫報警、切斷 功能,對電氣和儀控系統具有保護作用。

      4.7設備進出口法蘭規格標準按HG/T 20592-2009中B系列執行。

      4.8電加熱器元件在額定電壓、額定功率下,其使用壽命不低于50000小時。

      4.9電氣元件品牌要求:施耐德品牌。

      4. 10電氣要求

      4. 10. 1電氣控制柜技術參數

      1)電氣控制柜功能:具有短路保護、過熱保護、無級調功、加熱器內部溫度顯 示控制、電源指示、報警指示、啟動、停止等功能。

      2)電氣控制柜配置:塑殼開關、接觸器、快速熔斷器、自動調功器、數顯溫控 儀、多功能電量表、指示燈、散熱風機等。

      3) 1#氮氣加熱器和精餡氮氣加熱器兩臺一個控制柜,一級純化塔電加熱器AB兩臺一個控制柜,二級純化塔電加熱器AB兩臺一個控制柜,合計:3臺。


      C、電氣控制柜技術要求

      1工作電壓:AC380V,防護等級:IP30;

      1.1 散熱方式:自然通風+強制通風(柜前門下部預留散熱格柵孔,后門上部安 裝2臺散熱風機,風葉要求金屬材質),加熱器與散熱風機同步啟動和停止;

      1.2 外形尺寸:2200 (H) *800 (W) *800 (D),顏色RAL7035,材質碳鋼噴塑;

      1.3進出線方式:母排上進線,電纜下出線,控制方式:DCS控制;

      1.4電氣控制柜應設置預留3個DO硬接點,具備DCS啟動、DCS停止、S1S停 止;設置DI硬接點2個,具備DCS報警信號和運行狀態顯示;設置1個A0點, 具備DCS遠程功率調節。.

      1.5 柜頂內前后安裝LED照明燈具,照明開關同前門開閉連鎖,柜內設置檢修插

      座1個。

      2,加熱器功率控制

      2.1 1#氮氣加熱器和精餡氮氣加熱器:在加熱芯本體設置一個熱電阻(PtlOO), 實現加熱器自身超溫保護功能。

      2.2 一級、二級純化塔電加熱器AB:每臺加熱器具備功率自動調節功能,要求 每組加熱芯(共3支加熱管)共用一個溫度釆集點,將所測的介質溫度信號送 到DCS, DCS經過PID運算后輸出4?20mA信號來控制調功器的輸出,實現對加 熱器功率的調節,使介質溫度滿足工藝要求。

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