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      鼓風烘箱

      發布時間:2023-02-23人氣:301

      鼓風烘箱

      1 設備用途概述

      鼓風烘箱主要用于材料固化成型,可根據不同產品升溫需求進行梯度升溫。

      2 采購的設備名稱及要求

      設備名稱:鼓風烘箱

      數量:1臺

      3 設備的技術指標

      (1)烘箱內部有效尺寸(深度×寬度×高度)為1500mm×1300mm×2000mm,外形尺寸深度≤1950mm。

      (2)烘箱使用溫度范圍,室溫~500℃。

      (3)烘箱工作運行時,其外表面溫升:≤室溫+20℃。

      (4)烘箱加熱方式為電加熱,可滿足升溫速率0.5~3℃/min(空載)的升溫速率要求,可實現梯度分段升溫。

      (5)烘箱采用智能型數顯自動溫度控制儀表及程序控制,溫度儀表控制靈敏。

      (6)烘箱內空載溫度均勻度:室溫~500℃≤±2.5%,溫度波動度≤1℃,運轉時噪音≤70分貝。

      (7)烘箱內預留熱電偶,用于檢測產品表面溫度,提供3組及以上產品溫測熱電偶通道。且實時顯示每路熱電偶的實測溫度。

      (8)烘箱配有真空泵,抽速4L/S,帶防返油功能,內部配備真空管路系統并預留不小于3處真空管路接口(均布),每個真空管路可以獨立控制并顯示抽真空壓力(數顯)。

      (9)各電機、電加熱器等電器元器件設置有短路、過載、接地等安全防護措施,防止意外。

      4 動力節能要求

      4.1電氣要求:

      4.1.1設備應合理選擇供電方式和電壓等級:優先選擇三相五線制,15kW以上設備必須接三相電源,15kW以下設備允許單相。優先選擇三相五線制,AC380V,允許電壓波動范圍±10%,頻率為50HZ。

      4.1.2要求設備配備總進線電源箱,并根據設備額定電流合理配置總進線斷路器。設備功率超過50kW,應在設備側配置智能電力儀表,可實現測量電壓、電流、有功、無功、功率因數、諧波電流等參數。要求儀表具有R485通訊接口(可參考為SBPM390),并在設備正式驗收前,完成電表變比設置。                                                  

      4.1.3要求設備廠家注明設備用電性質、用電功率。

      4.1.4要求設備內部電氣接線及相關結構符合電氣規范要求。

      4.1.5要求設備廠家明確說明設備安裝接地要求。

      4.1.6 設備廠家提供電氣原理及接線圖。

      4.2節能要求               

      (1)應采用先進的節電技術,包括可控硅調壓、變頻、整流以及自動控制等技術,盡量提高設備的自動化水平。

      (2)對于電加熱類設備,應盡量選用新型發熱效率高的節能型加熱元件。

      (3)設備配備的電機,應選用節能性高效電機,能效等級應為二級及以上。嚴禁選用國家明令淘汰的產品。應根據電機的工作環境,選擇相應的防護等級。單臺電機功率大于15KW時,應配備軟啟動裝置。

      (4)設備內所有機電產品,嚴禁選用《高耗能落后機電設備(產品)淘汰目錄》內型號規格。

      5 安全保護

      (1)設備需有獨立超溫報警系統,當爐內溫度發生異常,會發出聲光報警,并自動切斷加熱電源。

      (2)電機與加熱連鎖裝置,先鼓風后加熱,防止加熱器損壞。

      (3)電機短路保護及過電流保護,防止電機燒毀及跳脫。

      (4)電加熱器短路保護,防止電加熱器短路造成意外事故。

      (5)空氣開關,防止主回電路過載短路,造成意外。

      (6)噪音控制要求(設備門前2m外要求小于60分貝)。

      6 資料及銘牌

      (1)提供電氣控制系統原理及接線圖、設備操作說明書、設備維護保養手冊等兩套。

      (2)提供合格證書、易損件清單、易損件零件圖、裝箱單等一套。

      (3)銘牌上的設備名稱、規格型號與合同名稱相一致,銘牌上應包含設備名稱、規格型號、出廠編號、出廠日期、生產廠家等內容。

      7驗收

      7.1驗收指標確認主要內容如下:

      7.1.1設備外觀檢查,主要檢查內容如下:

      a.檢查設備的顏色和外觀質量是否滿足要求;

      b.檢查設備銘牌內容、位置、固定方式是否符合要求;

      c.管路是否安裝規范、標識清楚;

      d.電纜是否走向規范、安裝正確、標識清楚。

      e.檢查設備各部件是否牢固、可靠,大門啟閉是否靈活、穩定。

      7.1.2硬件齊套性檢查,主要檢查內容如下:

      a.系統配置是否齊全;

      b.根據合同要求和裝箱單要求,核對并移交專用工具備品備件實物后,由雙方簽收專用工具、備品備件交接單。

      c.檢查設備配置及各項配件、附件、備件是否齊全。

      7.1.3技術參數和工藝性能驗收,要求及如下指標:

      7.1.3.1技術參數驗收

      (1)烘箱內部有效尺寸(深度×寬度×高度)為1500mm×1300mm×2000mm。

      (2)烘箱使用溫度范圍,室溫~500℃。

      (3)烘箱工作運行時,其外表面溫升:≤+15℃。

      (4)烘箱加熱方式為電加熱,可滿足升溫速率0.5~3℃/min(空載)的升溫速率要求,可實現梯度分段升溫。

      (5)烘箱采用智能型數顯自動溫度控制儀表及程序控制,溫度儀表控制靈敏。

      (6)烘箱內空載溫度均勻度≤±2.5℃,溫度波動度≤1℃,運轉時噪音≤60分貝。

      (7)烘箱內預留熱電偶,用于檢測產品表面溫度,提供3組及以上產品溫測熱電偶通道。

      (8)烘箱配有真空泵,內部配備真空管路系統并預留不小于3處真空管路接口(均布)。

      (9)各電機、電加熱器等電器元器件設置有短路、過載、接地等安全防護措施,防止意外。

      7.1.3.2 工藝參數驗收

      (1)功能測試

      檢查控制功能。

      檢查報警功能。

      (2)升溫速率及保溫性能檢測

      設定溫度500℃,用全功率升溫至500℃,測試最大升溫速度。

      恒溫30min,測試溫度波動范圍,測試烘箱外表面溫度。測試防爆燈在500℃時打開,持續5min后的情況。

      2h后測試箱內溫度,計算降溫速率。

      (3)測試控溫精度

      設定加溫程序按表1進行試驗。


      表1  加溫程序

      溫度設定(℃) 200 300 400 500

      升溫速率(℃/min) 1.0 0.5 0.7 全功率

      恒溫時間(h) 1 1 1 2

      按程序設置到達恒溫溫度時,記錄升溫時間和實測溫度,記錄恒溫初期溫度及穩定運行后的溫度波動范圍,記錄控溫精度。

      (4)測試溫度場均勻度

      測試200℃、300℃、400℃、500℃的溫度場均勻度,測溫點位置及數量按相關標準。

      (5)噪聲

      按相關標準檢測。 

      7.1.4 資料驗收

      提供電氣控制系統原理及接線圖、設備操作說明書、設備維護保養手冊等兩套。

      提供合格證書、易損件清單、易損件零件圖、裝箱單等一套。

      7.2 簽署設備儀器驗收結論單

      驗收完成后,雙方簽署設備儀器驗收結論單,設備進入質保期。終驗收結論簽署時,應確定上述各階段驗收問題已經閉環,系統運轉安全、正常。

      8雙方界面

          本項目為交鑰匙工程,接電由買方委托并承擔費用外;其余的相關工作均由賣方負責,包括但不限于拆箱、就位、安裝、調試、培訓、驗收(含第三方檢測費),培訓費、資料費、售后服務及技術保障費等費用,均包含在設備報價中。

      9 培訓

        賣方需對使用者進行不少于16學時的設備使用培訓,使操作人員能夠正確的操作設備,負責使受培訓人員了解設備的工作原理、操作流程和注意事項,熟悉設備各系統的安全操作技能和維護保養方法,熟練使用操作系統、程序儀表和功能按鈕,熟練進行工藝參數設定,掌握基本維修技能,包括故障判斷和排除方法、檢漏方法和維修等,掌握設備安全注意事項和應急處置方法。

      10保修期

      設備保修期為一年,從雙方簽訂驗收報告之日起計算。在保修期內,在正確操作和維護條件下出現的設計和制造方面的質量問題,由乙方負責無償解決,對于更換的零部件重新計算保修期。質保期外乙方保證維修用零配件供應,出現損壞由乙方提供有償服務,只收取材料成本費。維修響應時間24h響應、48h到場。

      11其他

      (1)設備的設計、制造、安裝等滿足國家相關的環保、安全、職業健康等相關規范要求。

      (2)賣方人員在買方現場工作期間,應遵守買方的各項規章制度,并服從買方的現場管理。

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